Endüstriyel tanklardaki (özellikle viskoz, aşındırıcı veya kristalleşen ortamlar içeren tanklardaki) sıvı seviyelerinin ölçümü söz konusu olduğunda, diferansiyel basınç seviye vericileri güvenilir bir çözümdür. Tank tasarımına ve basınç koşullarına bağlı olarak iki ana konfigürasyon kullanılır: tek flanşlı ve çift flanşlı vericiler.

Tek Flanşlı Vericiler Ne Zaman Kullanılmalıdır?

Tek flanşlı vericiler, açık veya hafif kapalı tanklar için idealdir. Sıvı kolonundaki hidrostatik basıncı ölçer ve bilinen sıvı yoğunluğuna göre seviye değerine dönüştürürler. Verici, tankın tabanına monte edilir ve düşük basınç portu atmosfere açılır.

Doğru okumalar sağlamak için, minimum sıvı seviyesi verici musluğunun üzerinde olduğunda sıfır yüksekliğini doğru şekilde yapılandırmak önemlidir.

Çift Flanşlı Vericiler Ne Zaman Kullanılmalıdır?

Çift flanşlı vericiler, kapalı veya basınçlı tanklar için tasarlanmıştır. Hem yüksek hem de düşük basınç tarafları, uzak diyafram contaları ve kılcal borular aracılığıyla birbirine bağlanır.

İki kurulum vardır:

• Kuru bacak:Yoğuşmayan buharlar için
• Islak bacak:Yoğunlaşan buharlar için, düşük basınç hattında önceden doldurulmuş sızdırmazlık sıvısı gereklidir

Islak bacak sistemlerinde negatif sıfır baskılaması gereklidir.

Kurulum En İyi Uygulamaları

• • Açık tanklar için, L portunu her zaman atmosfere havalandırın.
• • Kapalı tanklar için referans basıncı veya ıslak bacaklar buhar davranışına göre yapılandırılmalıdır
• • Çevresel etkileri en aza indirmek için kılcal damarları bir arada tutun ve sabitleyin
• • Verici, sabit kafa basıncı uygulamak için yüksek basınç diyaframının 600 mm altına monte edilmelidir.
• • Özel olarak hesaplanmadığı sürece contanın üzerine montaj yapmaktan kaçının

Flanşlı tasarımlı diferansiyel basınç vericileri, kimya tesislerinde, enerji sistemlerinde ve çevre ünitelerinde yüksek doğruluk ve güvenilirlik sunar. Doğru konfigürasyonun seçilmesi, zorlu endüstriyel koşullarda güvenlik, proses verimliliği ve uzun vadeli istikrar sağlar.